400-888-0233
塑料托盤國家標準GB15234-94（附件pdf下載）
塑料托盤國家標準GB15234-94（塑料托盤國標） 附件pdf下載
1、主題內容與適用范圍
本標準規定了塑料平托盤的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、運輸、貯存等基本要求。
本標準適用于以高密度聚乙烯、聚丙烯等為主要原料，能兩向或四向進叉載荷P為1000 kg的單面、雙面使用的塑料平托盤(以下簡稱托盤)。
2、引用標準
GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境
GB 2934 聯運平托盤外部尺寸系列
GB 3716 托盤名詞術語
GB 4996 木制聯運平托盤試驗方法
3、術語
按 GB3716 規定執行。
4、產品分類
4.1 托盤的類型見表1。
4.2 托盤尺寸按 GB 2934 規定執行。
5、技術要求
5.1 使用性能
托盤應在+40到一25℃的溫度范圍內具有足夠的強度和剛度，并應有防滑性能，保證在運輸、裝卸、堆碼過程中安全作業.載貨托盤允許在貯存時平整堆碼三層，空托盤應能穩定地多層堆碼。
5.2 物理機械性能
托盤應按第6章規定依次進行各項試驗，技術要求應符合表2規定。
5.3 外觀
托盤表面應平整、無飛邊，無影響使用的裂紋和變形，單個托盤上不應有明顯色差，同批產品色澤基本一致。
6、試驗方法
6-1 試樣的狀態調節和試驗的標準環境
第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣按GB 2918規定的溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環境，進行不少于48 h的狀態調節，并在該條件下進行試驗。
6.2 試驗裝置
試驗裝置尺寸誤差為+2%——一2%；
測量儀器的精度為0.5mm；
包括試驗負荷在內的各部件的位置精度為士2mm；
試驗負荷的總誤差為+1%——一1%。
6.3 堆碼試驗
6.3.1 步驟
a、按圖1所示將托盤放在一個平整、堅硬的水平面上，將外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗負荷塊放在外側墊塊中心點上；
b、試驗負荷板置于試驗負荷塊上，將試驗負荷加至0.25尸，試驗負荷包括試驗負荷塊和試驗負荷板的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的Yl值；
c、在1-5 min內，將試驗負荷加至1.1P，試驗負荷要分布均勻，保持此試驗負荷24 h，記錄此時的y2值；
d、A點的變形，以A1和A2所測的結果平均值來表示；
e、依次對四個角的墊塊進行實驗；
6.3.2 計算
式中：y—— 堆碼試驗的變形量，mm；
y1—— 0.25P試驗角荷時，上鋪板A點相對水平面的高度，mm；
Y2—— 1.1P試驗負荷時，上鋪板A點相對水平面的高度，mm。
6.3.3 卸載后，外觀應無影響使用的裂紋和變形。試驗結果以算術平均值表示。
6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗時，試驗負荷為2. 2P，在四個角上同時試驗時，試驗負荷為4. 4P。
6.4 抗彎強度試驗
按 GB 4996 中第4.1條規定執行。
6.5 下鋪板強度試驗
6.5.1 步驟
a.按圖2所示，將托盤的上鋪板向下放置在一平整、堅硬的水平面上；
b.枕梁尺寸按GB 4996規定執行；
c.按圖2所示，在下鋪板上分別架上兩根枕梁；
d.試驗負荷板架在枕梁上后，將試驗負荷加至0.1 P，試驗負荷包括枕梁和試驗負荷的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S1；
e.繼續將試驗負荷加至1. 15P，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S2；
f.撓度值可以A,B,C,D所測的結果的算術平均值來表示；
g.對長、寬兩個方向進行試驗。
7.2 組批
同一原料、同一配方、同一工藝條件、同一規格的托盤為一批，每批的最大數量不得超過5000個。
7.3 抽樣
每項試驗不得少于3個托盤。
7.4 判定規則
外觀一項不合格時，該個托盤為不合格。
物理機械性能任何一項不合格時，需重新雙倍數盆取樣，對不合格項目復驗，經復驗合格，該批為合格批;如仍不合格，該批為不合格批。
8 標志、運輸、貯存
8.1 每個托盤應打上水久性標志，標明生產廠名稱、產品類型、商標、規格、標準號和栽荷量。
8.2 每批托盤應附產品合格證并標有批號、檢驗機構、檢驗員印章。
8.3 貯運過程中托盤應擺放整齊，防止機械碰傷。
8.4 貯存時避免日光暴曬、高溫、熱源、火源。
附加說明：
本標準參照采用日本JIS Z0602《平托盤試驗方法》和JIS 2006《塑料平托盤》等兩項標準.
本標準由中華人民共和國交通部提出。
本標準由中華人民共和國鐵道部標準計量研究所、交通部標準計量研究所歸口。
本標準由交通部標準計量研究所、金陵石化公司塑料廠、齊齊哈爾市塑料二廠、中國包裝科研測試中心起草。
本標準主要起草人張敬軒、胡章慧、關文界、那萬青、蘇永華。
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